В этой фото-экскурсии вы побываете в цехе горячего цинкования крупных изделий, где установлена большая автоматизированная линия цинкования итальянской фирмы “Sirio”.
Линия горячего цинкования крупных изделий.
Вид со стороны главного входа в цех.
Линия горячего цинкования крупных изделий.
Вид сбоку.
Ванна с горячим цинком.
Длинна ванны - 12 м.
Перед опусканием в ванну с горячим цинком металлические изделия проходят тщательную подготовку, целью которой является снятие с поверхности металла различных окислов и загрязнений.
Для этого все изделия проходят процедуру последовательного окунания в ванны с различными расстворами.
Окунание в ванну с кислотным расствором.
После очистки изделия переносятся в ванну цинквания с помощью передвижного купола линии цинкования.
Загрузка изделий.
Перед погружением в горячий цинк рабочие снимают образовавшийся налет с поверхности цинка.
После опускания в горячий цинк изделия выдерживаются внутри в течение необходимого времени.
При взаимодействии горячего цинка с поверхностью металла образуется некоторое колличество шлаков, всплывающих на поверхность цинка и большое количество дыма. И то и другое требует своевременного удаления.
Шлаки на поверхности цинка.
Для удаления дыма и вредных испарений в процессе горячего цинкования
линия цинкования интегрирована с мощной системой очистки воздуха.
линия цинкования интегрирована с мощной системой очистки воздуха.
Система очистки воздуха поддерживает безопасный уровень экологии в помещении цеха.
Во время цинкования и в момент начала извлечения изделий
рабочие удаляют образовавшиеся шлаки с зеркальной поверхности цинка.
рабочие удаляют образовавшиеся шлаки с зеркальной поверхности цинка.
Удаление шлаков с поверхности цинка в момент извлечения изделий - это очень важная и требующая внимания процедура.
От этого зависит качество получаемого покрытия.
Извлечение изделий из ванны с горячим цинком.
В процессе извлечения изделий рабочие удаляют излишки цинка (капли)
с их поверхности с помощью специальных скребков.
с их поверхности с помощью специальных скребков.
Оцинкованные изделия втягиваются обратно в передвижной купол линии цинкования
для дальнейшей транспортировки.
для дальнейшей транспортировки.
Отгрузка готовых изделий с помощью передвижного купола линии цинкования.
Управление передвижным краном - куполом линии цинкование
осуществляется дистанционно оператором.
осуществляется дистанционно оператором.
Дистанционный пульт управления оператора
передвижного купола линии цинкования.
передвижного купола линии цинкования.
Цинкование граненых опор. Опоры перед погружением.
Цинкование граненых опор. Погружение в горячий цинк.
Цинкование граненых опор. Извлечение из ванны.
Цинкование граненых опор. Завершение извлечения опор из ванны.
Цинкование граненых опор.
Готовые изделия поднимаются в передвижной купол для дальнейшей транспортировки.
Оцинкованные опоры остаются на кронштейнах с подвесами
для окончательного остывания и затвердевания цинкового покрытия.
для окончательного остывания и затвердевания цинкового покрытия.
Готовая продукция - оцинкованные граненые опоры.
Пульт управления и панели индикации линии цинкования
Назад
Вперед
