Горячее цинкование метизов

Горячее цинкование метизов  – процесс, защищающий поверхность  метизов от образования коррозии (ржавчины). Он предполагает погружение металлических деталей с предварительно очишенной поверхностью (химическая очистка) в ванну с горячим цинком (температура поддерживается в пределах 450-460°С) , который, реагируя  с  железом, образует на поверхности изделий тонкий  защитный слой оцинковки. Этот способ нанесения покрытия соответствует самым что ни на есть жестким требованиям к антикоррозийной защите. Цинковое покрытие обладает уникальными свойствами: благодаря поверхностному гальваническому эффекту оно не взаимодействует с нефтепродуктами, различными растворителями, смазочными материалами и другими часто встречающимися химически активными элементами среды. Оцинкованное изделие, как правило, имеет покрытие толщиной от 35 до 120 мкм.

По согласованию с заказчиком и в зависимости от марки металла можно при соблюдении всех норм данной технологии добиться значительного увеличения толщины защитного слоя (до 180 – 200 мкм). Горячее цинкование, являясь общепринятым мировым промышленным стандартом, применяется для мелких деталей, метизов и крупных металлоконструкций, изготовленных из любых мягких сортов стали, низколегированных сортов, литых деталей из чугуна и стали. Продукция горячего цинкования в промышленных масштабах сегодня производится, как правило, на полностью автоматизированных линиях, где все параметры процесса (температура, время последовательных операций очистки и цинкования и т. п. ) задаются програмными алгоритмами и участие человека минимизировано настолько, насколько это возможно. Тем не менее человеческий фактор, влияющий на качество продукции, присутствует в полной мере. Более того, требования к немногочисленному обслуживающему персоналу, его уровню квалификации, наличию опыта и элементарной добросовестности, возрастают многократно: ведь грубые ошибки персонала могут привести не только к браку в целой партии готовой продукции, но и к выходу из строя весьма дорогостоящего оборудования.

Продукция нашей компании отличалается от других производителей стабильным качеством. Секрет неизменного качества очень прост – в наших цехах к работе на линиях горячего цинкования метизов допускаются только специалисты с высочайшей квалификацией и многолетним опытом, – никаких гастарбайтеров и сезонных рабочих! Понятно, что на размере оплаты труда можно сэкономить, и многие производители это делают, однако, репутация для нас всегда останется приоритетом номер один. Требования, предявляемые к чистоте поверхности металла, также являются очень важными для получения качественного антикоррозийного покрытия.

К сожалению, многие производители не уделяют этапу предварительной подготовки метизов должного внимания и нарушают технологию с целью увеличения производительности. Продукцию таких производителей внешне сложно отличить от качественной, однако, в процессе эксплуатации недостатки покрытия проявляются достаточно быстро. В целом же можно сказать. что горячее цинкование метизов и мелких деталей при условии соблюдения технологии  дает очень хороший результат: метизы, обработанные методом горячего цинкования служат от 50 до 100 лет не обнаруживая при этом ни малейших признаков ржавчины.

Все операции технологического цикла и контроля ОТК проводятся в сответствие с ГОСТ 9.307-89 (ИСО1461-89; СТ СЭВ-1663-84 ).

Подход к выполнению заказа индивидуален и обсуждается с заказчиком.

Технические параметры покрытия:

• Толщина цинкового покрытия деталей от 35 мкм до 150 мкм.
• Габариты корзины  400х400,
• Максимальный вес цинкуемой детали 1.8 кг,
• Минимальный диаметр цинкуемой детали 14 мм,
• Максимальный диаметр цинкуемой детали 48 мм.

Цинкование метизов производится нами на Конаковском заводе стальных конструкций, где установлена самая современная автоматизированная линия цинкования метизов и мелких деталей.

Линия итальянской фирмы “Sirio” является примером самых передовых технологий в области производства антикорозийных цинковых покрытий. Полная автоматизация производственного цикла, высочайшее качество продукции, применение робототехники, гибкая система програмного управления, – это далеко не полный перечень ее достоинств.